 |
木型製作風險很高 |
 木型製作很耗時，而且風險很高。木型製作初期以木工的方式來製作，工具與家具製作相同，並加上汽車補土技術，必須考慮退模角度，如無法退模，損失將會很慘重，木型的設計與製作關係到模具的成敗，木型的設計也關係到產品的造型美觀與否、FRP零組件生產方式、運送、保存、組裝效率、還要考慮週邊零配件的組裝方法，可能的狀況及產品特性、定位、功能都要仔細評估。 |
|
|
上模用漆 |
 木型上模用漆需要好的技術，水洗台及噴漆室是一定需要的設備，不但保護工作人員及鄰居，更不會造成環境的負擔，這樣才會有好的工作效能，模用漆是一種特殊的塗料，不但成本高而且溶劑及硬化劑比例要很精準，如果上壞了漆，要花很多時間整修木型，好的模用漆硬化後硬度很高。 |
|
|
木型研磨方式 |
 模用漆硬化後硬度很高，所以很研磨很耗時，但是能夠磨到發亮。研磨到底漆就在上一次模用漆，硬化後在研磨，這種程序要來回好幾次。研磨方式與汽車版金磨補土相同，但觀念有些許不同，版金是將凹陷的地方恢復到原位，有相關位置可以參考，木型研磨就必須時時注意設計圖的尺寸不能磨過頭，木型是一塊塊木版釘起來的。 |
|
|
模用漆也可以用刷的 |
 模用漆也可以用刷的，接近汽車版金補土的過程，但是添加材料完全不同，工具類似，一般烤漆是噴起來發亮，模用漆是磨到發亮，在生產FRP時一般烤漆承受不了FRP的面漆會溶解，形成所謂的爛漆，也承受不了生產FRP時的強大離模拉力，雖然很多木型只用一次，選用好的FRP模用漆是很重要的。 |
|
|
磨到發亮還要曬太陽 |
 木型研磨到發亮才能作出好的模具，要如何磨到發亮？只有下苦工了，研磨方式與打蠟不同，需直線研磨，不同方向來回的磨，用200番水砂紙粗研磨，再用400、600、800、1000、1200、一直磨到1500番就會發亮，但這樣還不夠，最後要上模具專用離型劑三至六次，越多次越好退模，選大太陽的日子工作讓離型劑完全添滿所有的毛細孔，這樣就可以準備生產模具，如果整個流程的不確實，對往後的生產會有重大影響。 |
|
|
木型及成品 |
 木型漂亮才能作出好的模具也才能生產高品質FRP成品，木型、模具、FRP成品是環環相扣的每一個過程都很重要。
如相片中的拖車頭不用上漆就會發亮，製作好的拖車平常只要水洗上蠟就可以，保養簡單。 |
|
